വെളുത്ത പിവിസി പ്രൊഫൈലുകളുടെ നിറത്തെ ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

റെസിൻ സ്ഥിരതയുടെ സ്വാധീനം

പിവിസി റെസിൻ ഒരു താപ-സെൻസിറ്റീവ് മെറ്റീരിയലാണ്, കൂടാതെ അതിന്റെ തന്മാത്രാ ഘടനയിൽ ഇരട്ട ബോണ്ടുകൾ, അലൈൽ ഗ്രൂപ്പുകൾ, റെസിഡ്യൂവൽ ഇനീഷ്യേറ്റർ എൻഡ് ഗ്രൂപ്പുകൾ മുതലായവ പോലെ നിരവധി വൈകല്യങ്ങളുണ്ട്. ഫ്രീ റാഡിക്കലുകളുടെ മെക്കാനിസം അനുസരിച്ച്, ഈ വൈകല്യങ്ങൾ ചൂട് വഴി എളുപ്പത്തിൽ സജീവമാക്കുന്നു. ഫ്രീ റാഡിക്കലുകളെ രൂപപ്പെടുത്താൻ പ്രകാശം.ഫ്രീ റാഡിക്കലുകളുടെ പ്രവർത്തനത്തിൽ, പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് ഒരു ചെയിൻ മെക്കാനിസം അനുസരിച്ച് ഡീഹൈഡ്രോക്ലോറിനേഷനും ഡീഗ്രേഡേഷനും വിധേയമാകുന്നു.തുടർച്ചയായ ഡീഹൈഡ്രോക്ലോറിനേഷൻ പ്രതിപ്രവർത്തനം പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് തന്മാത്രയുടെ പ്രധാന ശൃംഖലയിൽ സംയോജിത ഇരട്ട ബോണ്ടുകളുടെ ഒരു പോളിയീൻ ശ്രേണി ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ഒരു ക്രോമോജെനിക് ഘടനയാണ്.സംയോജിത ഇരട്ട ബോണ്ടുകളുടെ എണ്ണം 5~7 ൽ എത്തുമ്പോൾ, പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് നിറം മാറാൻ തുടങ്ങുന്നു, അത് 10 കവിയുമ്പോൾ, അത് മഞ്ഞയായി മാറുന്നു, സംയോജിത ക്രമം നീണ്ടുനിൽക്കുന്നു, പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡിന്റെ നിറം ക്രമേണ ആഴത്തിലാകുന്നു, ഒടുവിൽ തവിട്ടുനിറമാകും. കറുപ്പ് പോലും.പ്രോസസ്സിംഗ് താപനിലയിൽ PVC യുടെ സ്ഥിരത നിലനിർത്തുന്നത് എല്ലാ ടോണിംഗ്, വൈറ്റ്നിംഗ് ജോലികളുടെയും അടിത്തറയാണ്.

താപനിലയുടെ പ്രഭാവം

PVC പ്ലാസ്റ്റിക് പ്രൊഫൈലുകൾ 185 ~ 195 ° C താപനിലയിൽ പ്ലാസ്‌റ്റിസ്‌ലൈസ് ചെയ്‌ത് രൂപം കൊള്ളുന്നു, ചൂടാക്കൽ സമയം നിരവധി മിനിറ്റുകൾ വരെ നീളുന്നു, ഇതിന് ഉയർന്ന താപ സ്ഥിരതയുള്ള പിഗ്മെന്റുകളും ബ്രൈറ്റ്‌നറുകളും ആവശ്യമാണ്.റൂട്ടൈൽ ടൈറ്റാനിയം ഡയോക്സൈഡിന്, അതിന്റെ ക്രിസ്റ്റൽ ഘടന ക്യൂബ് ആണ്, Ti ആറ്റങ്ങളും O ആറ്റങ്ങളും അടുത്ത് ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ക്രിസ്റ്റൽ ഘടന വളരെ സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്, കൂടാതെ PVC പ്രൊഫൈലുകളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് താപനിലയിൽ ഘടനയുടെയും പ്രവർത്തനത്തിന്റെയും സ്ഥിരത നിലനിർത്താൻ ഇതിന് കഴിയും;അൾട്രാമറൈൻ അലുമിനിയം സിലിക്കേറ്റ് ആണ്.സൾഫർ അടങ്ങിയ സംയുക്തങ്ങൾ, ചൂട് പ്രതിരോധം എന്നിവയും വളരെ നല്ലതാണ്.എന്നിരുന്നാലും, ഫ്ലൂറസെന്റ് വൈറ്റനിംഗ് ഏജന്റുകൾക്ക്, വ്യത്യസ്ത തരം ഫ്ലൂറസെന്റ് വൈറ്റനിംഗ് ഏജന്റുകൾക്കും അവയുടെ ചൂട് പ്രതിരോധ പ്രകടനത്തിൽ വ്യത്യാസങ്ങളുണ്ട്.

ആസിഡ് പ്രഭാവം

പിവിസി പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയ എല്ലായ്പ്പോഴും പിവിസി തന്മാത്രകളുടെ വിഘടനത്തോടൊപ്പമുണ്ട്, കൂടാതെ വിഘടിപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ വലിയ അളവിൽ ഹൈഡ്രജൻ ക്ലോറൈഡ് ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു.ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ ഹൈഡ്രജൻ ക്ലോറൈഡ് വാതകം വളരെ നശിപ്പിക്കുന്നതും അസിഡിറ്റി ഉള്ളതുമാണ്.മേൽപ്പറഞ്ഞ മൂന്ന് വസ്തുക്കളിൽ, TiO2 ന് ഏറ്റവും ഉയർന്ന ആസിഡ് കോറോഷൻ പ്രതിരോധമുണ്ട്, തുടർന്ന് ഫ്ലൂറസെന്റ് വൈറ്റനിംഗ് ഏജന്റുകളുണ്ട്, അൾട്രാമറൈൻ നീലയാണ് ഏറ്റവും മോശം (അസിഡിക് അന്തരീക്ഷത്തിൽ, അൾട്രാമറൈൻ നീല നീലയിൽ നിന്ന് ഓഫ്-വൈറ്റ് ആയി മാറുകയും ഏറ്റവും വലിയ കുമിളകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു).അൾട്രാമറൈൻ ബ്ലൂ പ്രൊഫൈൽ ഫോർമുലേഷനിൽ ഫത്തലോസയാനിൻ നീലയ്ക്ക് പകരം മികച്ച ആസിഡ് പ്രതിരോധം ഉള്ളതിനാൽ ഇപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നത് പ്രധാനമായും അൾട്രാമറൈൻ നീലയുടെ 20-40 മടങ്ങ് ഇരട്ടിയാണ്.മിക്സറിന്റെ മിക്സിംഗ് ശേഷി, ഓരോ അനുപാതത്തിലും അൾട്രാമറൈൻ നീലയുടെ അധിക അളവ് 5~20 ഗ്രാം മാത്രമാണ്.ഇത് phthalocyanine നീല ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയാണെങ്കിൽ, കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ തുക വളരെ ചെറുതാണ്, കൂടാതെ അളവെടുക്കൽ പിശക് വളരെ വലുതാണ്, ഇത് പ്രൊഫൈലുകളുടെ ബാച്ചുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടാൻ ഇടയാക്കും.ഗുരുതരമായ വർണ്ണ വ്യതിയാനം.

സഹായകങ്ങളുടെ പ്രഭാവം

എന്റെ രാജ്യത്ത് പിവിസി പ്ലാസ്റ്റിക് പ്രൊഫൈലുകളുടെ ഉൽപ്പാദന ഉപകരണങ്ങളും സാങ്കേതികവിദ്യയും പ്രധാനമായും യൂറോപ്പിൽ നിന്നും അമേരിക്കയിൽ നിന്നും ഇറക്കുമതി ചെയ്യുന്നു.അതിൽ ഇപ്പോഴും നിശ്ചിത അളവിൽ ഈയം ഉണ്ട്.അൾട്രാമറൈൻ നീലയിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന സൾഫർ സ്റ്റെബിലൈസറിലെ ലെഡുമായി ഇടപഴകുകയും കറുത്ത ലെഡ് സൾഫൈഡ് മലിനമായ പ്രൊഫൈലുകൾ ഉണ്ടാകുകയും ചെയ്യും.

ബ്രൈറ്റനർ ഡോസേജിന്റെ പ്രഭാവം

ടൈറ്റാനിയം ഡയോക്സൈഡ് ആണ് ടോണിങ്ങിനും അടിസ്ഥാനംവെളുപ്പിക്കൽവെളുത്ത പിവിസി പ്രൊഫൈലുകളുടെ.ടൈറ്റാനിയം ഡയോക്സൈഡിന്റെ അളവ് കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ വെളുപ്പ് വർദ്ധിക്കുന്നു.

കൂടാതെ, പ്രൊഫൈൽ ചെയ്ത വസ്തുക്കളുടെ രൂപീകരണത്തിലെ പ്രധാന UV ഷീൽഡിംഗ് ഏജന്റ് എന്ന നിലയിൽ, ടൈറ്റാനിയം ഡയോക്സൈഡിന്റെ അളവിന് ചില ആവശ്യകതകൾ ഉണ്ട്.പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, ടൈറ്റാനിയം ഡയോക്സൈഡിന്റെ അളവ് 4~8phr ൽ എത്തണം.

അൾട്രാമറൈൻ നീല വെളുപ്പിക്കുന്നതിന്റെ ലക്ഷ്യം കൈവരിക്കാൻ "മഞ്ഞ മൂടുവാൻ" ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഡോസ് വളരെ ചെറുതാണെങ്കിൽ, വെളുപ്പിക്കൽ പ്രഭാവം നല്ലതല്ല.ഡോസ് വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ, പ്രൊഫൈൽ ചെയ്ത മെറ്റീരിയൽ നീലയായി കാണാനും കൂടുതൽ ലെഡ് സൾഫൈഡ് സൃഷ്ടിക്കാനും എളുപ്പമാണ്, ഇത് പ്രൊഫൈൽ ചെയ്ത മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതല ഗ്ലോസിനെ ബാധിക്കുന്നു.അതിനാൽ, അതിന്റെ അളവ് സാധാരണയായി ടൈറ്റാനിയം ഡയോക്സൈഡിന്റെ ഡോസിന്റെ 0.5% ആയി നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു.

ഫ്ലൂറസെന്റ് വെളുപ്പിക്കൽ ഏജന്റുകൾഒരു നിശ്ചിത തരംഗദൈർഘ്യമുള്ള അൾട്രാവയലറ്റ് രശ്മികളെ ഫലപ്രദമായി ആഗിരണം ചെയ്യാനും ദൃശ്യപ്രകാശത്തിന്റെ രൂപത്തിൽ അവയെ പുറത്തുവിടാനും കഴിയും.ഫ്ലൂറസന്റ് വൈറ്റ്നിംഗ് ഏജന്റിന്റെ അളവ് വർദ്ധിക്കുന്നതോടെ, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ വെളുപ്പ് വർദ്ധിക്കുന്നു;എന്നാൽ ഫ്ലൂറസന്റ് വൈറ്റനിംഗ് ഏജന്റ് ഒരു നിശ്ചിത സാന്ദ്രതയിൽ എത്തുമ്പോൾ, അളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് തുടരുന്നത് PVC പ്രൊഫൈലുകളുടെ വൈറ്റ്നെസ് കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നില്ല, ചിലപ്പോൾ അത് കുറയുന്നു, തുക വലുതായിരിക്കും.പ്രൊഫൈൽ ചെയ്ത മെറ്റീരിയലിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രകടനത്തിലും ഫിസിക്കൽ, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളിലുമുള്ള സ്വാധീനം കണക്കിലെടുക്കണം.